Jak wykonuje się pomiary 3D dużych i małych elementów w przemyśle?

21-08-2025, 13:23

Pomiary 3D stały się fundamentem nowoczesnej kontroli jakości i optymalizacji procesów w zakładach produkcyjnych. Pozwalają uzyskać szczegółowy obraz geometrii elementów – zarówno wielkogabarytowych konstrukcji, jak i miniaturowych detali. Dzięki temu możliwe jest szybkie wykrycie odchyleń od projektu, dopasowanie komponentów w procesie montażu oraz dokumentowanie wyników dla potrzeb audytów i certyfikacji.

Jakie technologie wykorzystuje się w pomiarach 3D w przemyśle?

W praktyce przemysłowej stosuje się różne technologie, które dobiera się w zależności od rodzaju elementu, wymagań dokładnościowych oraz warunków środowiskowych.
Najczęściej wykorzystywane rozwiązania to:

  • skanery laserowe – tworzą chmurę punktów, która wiernie odwzorowuje powierzchnię elementu, co pozwala na dalszą analizę w oprogramowaniu metrologicznym,
  • systemy fotogrametryczne – wykorzystują zdjęcia wykonywane z wielu perspektyw, a następnie generują trójwymiarowy model,
  • skanery optyczne i światła strukturalnego – zapewniają wysoką rozdzielczość i nadają się do pomiaru elementów o skomplikowanych kształtach.

Jak przebiega proces pomiaru dużych i małych elementów 3D?

 Jak wykonuje się pomiary 3D dużych i małych elementów w przemyśle?

Proces skanowania wymaga odpowiedniego przygotowania i precyzyjnej realizacji każdego etapu:

  1. Analiza wymagań pomiarowych – określenie celu pomiaru, tolerancji, zakresu i punktów krytycznych,
  2. Dobór technologii i sprzętu – wybór odpowiedniej metody, np. wykorzystanie urządzenia takiego jak skaner pomiarowy 3D,
  3. Przygotowanie elementu – usunięcie zanieczyszczeń, ewentualne oznaczenie punktów referencyjnych,
  4. Wykonanie skanu – rejestracja geometrii z wielu perspektyw, aby uzyskać pełny model,
  5. Obróbka danych – połączenie skanów, filtracja szumów, wyrównanie i analiza w dedykowanym oprogramowaniu,
  6. Raportowanie – przygotowanie dokumentacji pomiarowej zgodnej z wymaganiami klienta lub normami branżowymi.

Dzięki mobilnym urządzeniom możliwe jest wykonanie pomiarów zarówno w laboratorium pomiarowym, jak i bezpośrednio na hali produkcyjnej lub u klienta.

Dlaczego precyzyjne pomiary 3D są kluczowe w przemyśle?

Dokładność pomiaru ma bezpośredni wpływ na jakość gotowego produktu, koszty produkcji i terminowość realizacji zamówień. Pomiary 3D pozwalają:

  • wychwycić wady produkcyjne na wczesnym etapie,
  • zoptymalizować procesy obróbcze i montażowe,
  • zapewnić zgodność z wymaganiami norm branżowych i kontraktowych,
  • udokumentować parametry wyrobu dla potrzeb certyfikacji i audytów.

Promatic DPM oferuje kompleksową usługę skanowania i pomiarów 3D, obejmującą zarówno elementy wielkogabarytowe, jak i detale o bardzo małych wymiarach. Dzięki nowoczesnym urządzeniom pomiarowym i doświadczeniu zespołu, firma realizuje projekty w różnych branżach – od motoryzacji i lotnictwa po energetykę i przemysł maszynowy.

Chcesz mieć pewność, że każdy element Twojej produkcji spełnia najwyższe standardy jakości? Skontaktuj się z Promatic DPM i dowiedz się, jak precyzyjne pomiary 3D mogą ulepszyć Twój proces produkcyjny.

Foto: Freepik , treść: materiał partnera



Artykuł może zawierać linki partnerów, umożliwiające rozwój serwisu i dostarczanie darmowych treści.

Ostatnie artykuły:

fot. Freepik




fot. Freepik



fot. nensuria